化工粉末冶金反应釜厂商-化工粉末冶金反应釜-自控反应釜厂商

粉末冶金反应釜在使用导热油加热时，如果操作不当，则有可能发生等事故。

当含水导热油温度超过100℃，水分开始汽化;当导热介质冷却时，蒸汽液化成水，如此反复，汽化、液化交替变换。压力不断变化，高压像锤击一样反复作用到高压反应釜壁，当压力达到某一定值时造成釜壁变形。当油温达230℃时，饱和蒸汽压力可达到2.8mpa，远---过釜壁的耐压---，必然导致设备内壁的大面积爆瓷。

在操作时，可将夹套排气孔加管延伸进行排空，导热油应严格脱水后方可使用，一定要按正确的步骤来，避免出现问题。

粉末冶金反应釜控制介质流速。流速越大就越容易产生静电。反应釜油品在管道内的安全流速v=0.81/d)1/2的(d是管道直径，v代表平均流速。

6、充入惰性保护气体。在罐内，充入氮气保护，使罐内氮含量降低，罐内油面上就不能形成性混合气体，即使罐内产生静电放电火花，也能---储罐安全；

7、加入抗静电添加剂。加入抗静电添加剂，大大增加了介质的导电率，使介质内部的静电荷不能积聚，很快通过跨接荷接地向大地泄漏。

 8、安装静电消除器。在管道末端安装静电消除器，相管道中注入与油品中电荷极性相反的电荷，实现电荷中和，消除静电。

  9、安装静电缓和器。反应釜在过滤器之后，流体进入储罐前的位置安装静电缓和器。

 10、控制人体静电产生和消除人体静电。上罐人员(取样、计量等要先触摸人体静电装置。要穿防静电服。